高低溫試驗箱是產品質量與可靠性驗證的關鍵設備，一旦出現不制冷或不加熱的故障，將直接影響測試進度和結果準確性。作為環境試驗設備領域的專業服務商，我們結合多年技術經驗，為您梳理了7大核心原因及對應的處理辦法，助您快速排查問題，保障設備穩定運行。

 

1. 制冷劑泄漏或不足

 

原因分析：制冷劑是制冷系統的“血液”。長期運行、振動或部件老化可能導致泄漏，造成制冷劑不足，制冷效果下降甚至完全不制冷。

處理辦法：聯系專業技術人員進行壓力檢漏，找到泄漏點并修復后，再按規定量充注合格型號的制冷劑。嚴禁非專業人員自行操作。

2. 壓縮機故障

 

原因分析：壓縮機是制冷系統的核心。啟動器損壞、電機燒毀、內部機械故障等都會導致壓縮機無法正常工作，表現為不制冷或制冷能力銳減。

處理辦法：由資深工程師進行專業診斷。如果是電容、繼電器等小部件問題可進行更換；若壓縮機本體損壞，通常需要更換整機，并確保新壓縮機與系統匹配。

3. 加熱管或固態繼電器（SSR）損壞

 

原因分析：無法加熱通常與加熱元件或其控制系統有關。加熱管因長期使用可能燒斷；控制加熱的固態繼電器（SSR）擊穿或斷路，會導致無法給加熱管供電。

處理辦法：使用萬用表測量加熱管的通斷和電阻值，測量SSR的輸入輸出信號。更換已損壞的加熱管或SSR，并檢查相關電路連接是否牢固。

4. 冷凝器散熱不良

 

原因分析：冷凝器臟堵（如灰塵、柳絮覆蓋）或冷卻風扇不轉，會導致散熱效率降低，引起壓縮機高壓報警而停止制冷。

處理辦法：定期（建議每季度一次）清潔冷凝器表面的灰塵雜物，確保風扇正常運行，設備四周留有足夠的散熱空間（通常建議大于60cm）。

5. 過濾器堵塞

 

原因分析：制冷系統中的干燥過濾器或毛細管若發生堵塞，會阻礙制冷劑循環流動，導致制冷效果差或不制冷。

處理辦法：觀察過濾器是否出現結霜或結露現象。需要專業維修人員更換堵塞的過濾器，并同時對系統進行必要的清洗和抽真空處理。

6. 控制系統故障（溫控器、傳感器）

 

原因分析：溫度傳感器（鉑電阻）損壞或移位，會導致測量溫度失準，無法正確指令壓縮機或加熱器工作。溫控儀表本身故障也會發出錯誤信號。

處理辦法：校準或更換溫度傳感器，確保其安裝位置正確。檢查溫控儀表的參數設置和輸出信號，必要時對儀表進行維修或更換。

7. 電氣線路問題

 

原因分析：電源缺相、電壓不穩、主回路接觸器觸點燒蝕、接線端子松動等電氣問題，都可能造成設備供電異常，導致制冷或加熱系統無法啟動。

處理辦法：檢查供電電源是否正常，緊固所有電氣接線端子。由電工檢查接觸器等元件，更換老化或損壞的電氣部件。

 

選擇專業服務，保障設備長效運行

 

高低溫試驗箱是精密設備，定期的預防性維護至關重要。我們建議用戶建立規范的日常點檢和定期保養制度。當遇到上述復雜故障時，為確保設備性能和測試數據的準確性，應及時尋求原廠或授權專業服務商的支持。

 

我們擁有經驗豐富的工程師團隊和齊全的原廠備件庫，能提供快速、精準的故障診斷與維修服務，并可為您的設備制定個性化的維護保養計劃。選擇我們，就是選擇一份安心與保障。